零點(diǎn)定位系統(tǒng)應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，臥式加工中心，四軸，五軸加工中心等等，代替了傳統(tǒng)的裝夾方式，節(jié)省了更多的機(jī)床空間，實(shí)現(xiàn)5面加工無輪廓干涉，縮短了工件的裝夾時(shí)間，提高了工作效率。
零點(diǎn)定位系統(tǒng)具有彈簧驅(qū)動(dòng)和自鎖功能，無需持續(xù)連續(xù)壓力源，當(dāng)壓力源切斷時(shí)集成的彈簧力可永久性鎖緊模塊，非常合適托盤加工中心，更穩(wěn)定，更可靠。
立柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)化1.?立柱結(jié)構(gòu)在鑄造工藝上的優(yōu)化機(jī)床的基礎(chǔ)大件大部分是鑄件，這些鑄件對(duì)機(jī)床整體靜態(tài)性能和動(dòng)態(tài)特性有著密切影響。鑄件內(nèi)部筋板的布局方面一定要合理。首先，從鑄造工藝方面考慮，鑄件結(jié)構(gòu)便于排沙，不能形成死腔結(jié)構(gòu)；其次，避免材料堆積，因?yàn)椴牧隙逊e將導(dǎo)致在冷卻過程中，鑄件內(nèi)部縮孔的形成和低應(yīng)力的出現(xiàn)。例如可以用T?型節(jié)點(diǎn)取代十字節(jié)點(diǎn)，運(yùn)用環(huán)形設(shè)計(jì)代替多個(gè)筋板匯集一個(gè)節(jié)點(diǎn)以及不同厚度的筋板交匯采用漸變的筋板厚度均可解決此類問題。
為解決精密臥式加工中心立柱裝配的精度調(diào)節(jié)比較繁瑣的問題，設(shè)計(jì)了底座結(jié)構(gòu)，中間配有六顆零點(diǎn)定位器，可以進(jìn)行側(cè)面加工。使立柱裝配精度調(diào)節(jié)更方便，有效地提高了工作效率并保證了機(jī)床精度。
隨著科技的進(jìn)步， 作為工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備的機(jī)床向著高速、高精密的方向發(fā)展，人們對(duì)機(jī)床的精度提出了更高的要求。影響機(jī)床精度的因素主要有零件加工精度、裝配精度、環(huán)境溫度及濕度等。本文通過設(shè)計(jì)新型立柱及底座結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高立柱裝配精度、簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程和提高工作效率的目的。
（圖片僅為產(chǎn)品使用案例）
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